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  噴霧干燥的一個重要優點是原料實際上可以是不同可泵送的形式。溶液、漿液、糊狀物、凝膠和懸浮液可以成功地噴霧干燥。噴霧干燥機的初步過程是通過優化溫度、濃度、粘度或其他特性來制備用于噴霧的原料。
  原料溫度
  原料的溫度影響粘度和從腔室中的干燥空氣到液滴的熱傳遞。當選擇噴嘴密封材料時，需要考慮原料的溫度和腔室空氣的溫度。
  熔點溫度
  一些原料在室溫下是固態的，需要熔化以使它們霧化。造粒或噴霧冷卻包括通過將熔化的原料噴到冷卻空氣流過的腔室中來形成顆粒或晶體。
  磨損
  在選擇噴嘴組件的材料時，需要考慮原料的磨蝕性。對于大多數應用，碳化鎢是渦流和孔板的選擇材料。對于大多數原料，碳化鎢具有好的耐磨性和良好的耐腐蝕性。
  腐蝕
  對于某些原料，對噴嘴部件的腐蝕侵蝕是比磨損還要大的問題。
  比重
  比重是原料相對于水的密度。比重大于1.0意味著原料比水密度大。增加比重會減少通過噴嘴的流量。將密度單位轉換為g / ml將產生比重值，因為水的密度為1 g / ml。
  固體含量
  固體含量是由固體組成的原料的比例。大多數原料具有約50％的固體，但范圍為約20％至70％。固體含量的增加可減少噴霧干燥過程中除去的水分量。隨著固體含量增加，原料變得很難進行泵送和霧化。
  表面張力
  表面張力是作用于液體表面的力，其傾向于使其表面積較小化。減少表面張力使原料變得容易霧化。
  粘性
  粘度是流體的流動阻力。常用的單位是厘泊。增加粘度傾向于增加液滴尺寸。對于一些噴嘴設計，增加粘度傾向于增加流速。
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